弹簧顶针看似一个简单而精小的配件，在加工工艺上要求非常高，如果没有一个良好品质控制和完善的制造工艺水平，很容易出现掉电和卡pin，导电性能的寿命过短问题。弹簧顶针这么精密的配件，从车床加工，电镀，组装，每道工序都可能带来严重的隐患。那么，我们该如何去把控弹簧顶针的生产质量，在每道加工工序上有什么严格的要求。
、冲压时的质量管控：
和一般的产品制造差不多，厂家对连接器的制造过程往往也是从冲压开始。通过一些大型高速冲压机的作用力，可以让连接器由原本的薄金属形成冲压形状。在弹簧顶针厂家生产流程中，大卷的金属带一端可被送入冲压机前端，另一端则能穿过冲压机液压并缠入卷带轮，由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。在这个过程可确保产品不出现质量问题，能有效的避免诸如现刮痕、卷边等情况。
第二、连接器厂家的电镀管控：
弹簧顶针在被冲压完成后一般会被立即送去电镀。在此阶段，与之前进行冲压阶段相一样，会对其作出严格的处理。让其插针的扭曲、碎裂或变形，这样能更好的插针送入电镀设备中，弹簧顶针厂家不仅会在电镀过程让其出现镀色均匀以及镀色正常的现象，还行会根据实际情况对其调节。
第三、严格的检测标准：
在生产加工完成后，会有一道工序是对产品的质量和性能做测试的，这样能根据检测结果及时的对其作出合理的调整和控制，确保符合相应的要求。
所以说，弹簧顶针的每道加工工序都是很重要的，弹簧顶针这么精密的配件，在加工过程中，都会有避免不了的隐患，为此，都应该要把控好弹簧顶针的生产质量，造成不必要的麻烦，希望以上的内容能够帮助大家在这方面的了解。
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