模具中，弹簧主要用作推杆板复位、侧向抽芯机构中滑块的定位以及活动模板的定距分型等活动组件的辅助动力。弹簧由于没有刚性推力，而且容易产生疲劳失效，所以不允许单 独使用（需要有导向柱）。模具中的弹簧有矩形蓝弹簧和圆线黑弹簧。由于矩形蓝弹簧比圆 线黑弹簧弹性系数大，刚性较强，压缩比也较大，故模具上常用矩形蓝弹簧。
复位弹簧的作用是在注塑机的顶棍退回后、模具的动模A板和定模B板合模之前，就 将推杆板推回原位。复位弹簧常用矩形蓝弹簧，但如果模具较大、推杆数量较多时，则必须 考虑使用绿色或咖啡色的矩形弹簧。
轻荷重弹簧选用时应注意以下几个方面。
(1) 预压量和预压比
当顶杆板退回原位时，弹簧依然要保持对顶杆板有弹力的作用，这个力来源于弹簧的预 压量，预压量一般要求为弹簧自由长度的10%左右。
预压量除以自由长度就是预压比，直径较大的弹簧选用较小的预压比，直径较小的弹簧 选用较大的预压比。
在选用模具顶杆板回位弹簧时，一般不釆用预压比，而直接采用预压量，这样可以保证 在弹簧直径尺寸一致的情况下，施加于顶杆板上的预压力不受弹簧自由长度的影响。预压量 —般取10〜15mm。
(2) 弹簧压缩量和压缩比
模具中常用压缩弹簧，顶杆板推出塑件时弹簧受到压缩，压缩量等于塑件的推出距离。
压缩比是压缩量和自由长度之比，一般根据寿命要求，矩形蓝弹簧的压缩比在30%〜 40%,压缩比越小，使用寿命越长。
(3) 复位弹簧的数量和直径
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