模具复位弹簧设置选用以及注意事项

顶针板复位弹簧

模具中，弹簧主要用作顶针板、行位等活动组件的辅助动力，不允许单独使用。模具用弹簧现已标准化，下表是模用弹簧的基本技术规格。

模具中常用的弹簧是轻载的兰弹簧。如果模具较大，顶针数量较多时，必须考虑使用重载弹簧。轻荷重弹簧选用时应主意以下几个方面：

1、预压比：弹簧预压量与自由长度之比。

一般要求为弹簧自由长度的10~15%，直径较大的弹簧选用较小的预压比，直径较小的弹簧选用较大的预压比。

在选用模具顶针板回位弹簧时，一般不采用预压比，而直接采用预压量，这样可以保证在弹簧直径尺寸一致的情况下，施加于顶针板上的预压力不受弹簧自由长度的影响。预压量一般取10.0～15.0mm。

2、压缩比：弹簧压缩量与自由长度之比。

一般要求压缩比在30%～40%以下，压缩比越小，使用寿命越长。

3、弹簧分布要求尽量对称。

4、弹簧直径规格根据模具所能利用的空间及模具所需的预压力而定，尽量选用直径较大的规格。复位弹簧数量、直径的经验确定法：

1 矩形蓝弹簧安装在复为杆旁边，矩形蓝弹簧内孔较小，不宜套在复位针上，较长的弹簧内部要加直边（柱子管位），防止弹簧变形。

2 当模胚为窄长形状（长度为宽度二倍左右）时，弹黄数量应增加二根，安装在模具中间。

⑶ 弹簧位置要求尽量对称。弹簧直径规格根据模具所能利用的空间及模具所需的预压力而定，尽量选用直径较大的规格。

弹簧自由长度应根据压缩比及所需压缩量而定。

模具回位弹簧自由长度(L)的计算方式：(如图5.5.15所示)

L = (B+预压量)/压缩比

H1—胶件需顶出高度，即压缩量。

B—弹簧预压后的长度，B=L - 预压量。预压量通常取10～15mm

模具复位弹簧